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應(yīng)用領(lǐng)域
分類
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- 電容行業(yè)—釘卷機視覺檢測系統(tǒng)
- 釘卷機是鋁電解電容成型的主要設(shè)備，通過驅(qū)動卷針將正負箔和隔離電解紙按照特定的次序卷繞而形成芯包，在此過程中，需要使用視覺系統(tǒng)對鉚花、鋁箔、導(dǎo)針以及成型后芯包進行實時在線檢測，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。我司采用HC-VISIONSys視覺系統(tǒng)對釘卷過程中的鉚花、鋁箔、導(dǎo)針和芯包進行分析和檢測，同時結(jié)合AI智能相關(guān)算法，實時檢測釘卷過程中出現(xiàn)的各類缺陷，避免了這些不良情況流入下道工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品出廠的品質(zhì)，提升了產(chǎn)品的品牌力和競爭力。
2023/08/30
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- 電容行業(yè)—焊片式組立機束腰封口視覺檢測系統(tǒng)
- 組立機是鋁電解電容成型的主要設(shè)備，通過一定方式將鋁殼、芯包、蓋板的組裝形成電容裸品，在此過程中，束腰封口工藝非常關(guān)鍵，束腰封口的質(zhì)量也決定了電容成品的性能好壞，使用視覺系統(tǒng)對封口和束腰后的裸品實時在線檢測，是目前品質(zhì)過程管控的重要補充手段。我司采用HC-VISIONSys視覺系統(tǒng)對束腰封口后裸品的關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標進行分析和檢測，同時結(jié)合AI智能相關(guān)算法，實時檢測束腰封口過程中出現(xiàn)的各類缺陷并配合設(shè)備進行剔除，避免了不良品流入下道工序，節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品出廠的品質(zhì)，提升了產(chǎn)品的品牌力和競爭力。
2023/08/30
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- 電容行業(yè)—引線式組立機束腰封口視覺檢測系統(tǒng)
- 組立機是鋁電解電容成型的主要設(shè)備，通過一定方式將鋁殼、芯包、膠塞的組裝形成電容裸品，在此過程中，束腰封口工藝非常關(guān)鍵，束腰封口的質(zhì)量也決定了電容成品的性能好壞，使用視覺系統(tǒng)對封口和束腰后的裸品實時在線檢測，是目前品質(zhì)過程管控的重要補充手段。我司采用HC-VISIONSys視覺系統(tǒng)對束腰封口后裸品的關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標進行分析和檢測，同時結(jié)合AI智能相關(guān)算法，實時檢測束腰封口過程中出現(xiàn)的各類缺陷并配合設(shè)備進行剔除，避免了不良品流入下道工序，節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品出廠的品質(zhì)，提升了產(chǎn)品的品牌力和競爭力。
2023/08/31
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- 食品行業(yè)-彩盒包裝機視覺定位糾偏系統(tǒng)方案
- 傳統(tǒng)包裝機用感應(yīng)器檢測皮帶上外包裝彩紙的位置，指示機構(gòu)放置底盒于彩紙以上。存在定位精度差（定位誤差大于0.2mm）、無法測量彩紙的旋轉(zhuǎn)角度等缺陷。
2020/04/30
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- 消費電子行業(yè)-手機屏幕瑕疵檢測視覺系統(tǒng)解決方案
- 隨著人們生活水平的提高，手機已成為每個人的必備物品，而消費者對手機質(zhì)量要求也越來越高。為降低制程不良率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，杜絕不良品流入客戶。手機廠商在出廠前需要檢測的項目包含很多，其中對手機屏幕顯示的品質(zhì)檢測是很重要的一個制程。
2020/04/30
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- 半導(dǎo)體行業(yè)-手機柔性電路板（FPC)-點膠缺陷視覺檢測
- 由于點膠溢膠時會在軟板形成凸起區(qū)域，凸起區(qū)域會產(chǎn)生與軟板平面存在夾角的面，光源照射凸起表面反光將在圖像上產(chǎn)生亮區(qū)，用HC-VisionSoftwareV1.0軟件的斑點分析工具來檢測亮區(qū)是否存在來判斷溢膠。
2020/04/30
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- 衛(wèi)生用品行業(yè)-無紡布視覺檢測解決方案
- 本方案是用于檢測整合各種技術(shù)的無紡布材料缺陷的完整解決方案。其中包括紡粘、水刺、熔噴、復(fù)合、濕法成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、梳理、針刺、熱粘合等，適用于各種不同的應(yīng)用，能夠完美檢測無紡布表面的局部缺陷。連續(xù)監(jiān)測完整的無紡布材料寬度，確保無紡布的材料同質(zhì)性、克重和結(jié)構(gòu)等，重要性質(zhì)在生產(chǎn)過程中保持較低的變化系數(shù)。
2020/04/30
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- 汽車行業(yè)-輪胎識別檢測方案
- 按照客戶要求，需要利用CKVISIONBUILDER 軟件來檢測：一、檢測輪胎品牌；二、檢測輪胎規(guī)格；三、檢測輪胎花紋。
2020/04/30
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- 鋰電池行業(yè)-鋰電池極片產(chǎn)品缺陷檢測
- 按照客戶需求，在焊接設(shè)備焊接前上進行電池極耳尺寸測量，檢測極耳寬度和測量極耳高度然后外接PLC信號輸入將結(jié)果回饋PLC。在焊接設(shè)備焊接后進行焊點檢測 ，焊點為激光焊點，視覺檢測焊點個數(shù)，焊點面積0.5平方毫米。
2020/04/30
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- 紡織行業(yè)-織物疵點檢測
- 一套完整的基于機器視覺的織物瑕疵自動檢測及分類系統(tǒng)是由：線掃描CCD工業(yè)相機、主機、機械傳動系統(tǒng)等。采用分布式視覺檢測系統(tǒng)和自主研發(fā)的檢測軟件代替人工肉眼檢測，可以滿足寬幅面、高速度、高精度的檢測要求，能夠?qū)崿F(xiàn)檢測標準的統(tǒng)一，使得質(zhì)檢工作的效率大幅提高。
2020/04/30
